Niutech - Akıllı Sürekli Hurda Lastik Piroliz ve Geri Dönüşüm Sistemi
Niutech - Akıllı Sürekli Hurda Lastik Piroliz ve Geri Dönüşüm Sistemi, yüksek verimli pirolizi çevresel güvenlik önlemleriyle birleştirerek hurda lastiklerin sürekli pirolizi ve yağ rafine edilmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Sistem, bertaraf hacminde esneklik sunan modüler bir tasarıma sahiptir ve yüksek ekonomik verimlilik, çevre koruma ve güvenlik ile büyük bertaraf hacmindeki atık lastik pirolizinin sürekli üretimini gerçekleştirir ve uluslararası çevre koruma yönetmeliklerine uygundur. Bu üretim hattı, atık lastikleri yüksek kaliteli yakıt yağına ve hammaddelere dönüştürebilir ve atıkların yüksek değerli uygulamasını gerçekleştirebilir.
Atık piroliz teknolojisi nedir?
Yenilik odaklı:Hurda lastiklerin verimli bir şekilde dönüştürülmesi ve çevre dostu bir şekilde işlenmesini gerçekleştirerek Çin Çevre Koruma Bilimi ve Teknolojisi'nde en yüksek ödüle layık görüldü.
Akıllı Kontrol:Üretim sürecinin tam otomatik olarak işlemesini sağlamak için gelişmiş akıllı kontrol sistemi entegrasyonu.
Modüler Tasarım:Esnek modüler tasarım, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirme ve genişletme kolaylığı.
Kaynak Kurtarma:Yüksek kalitede geri dönüştürülmüş yağ, karbon siyahı, çelik tel, yoğuşmayan gaz üretir.
Çevre Dostu:Üretim sürecinin tamamı uluslararası sıkı çevre standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmektedir.
Endüstriyel Sürekli Hurda Lastik Piroliz Üretim Hattı Nedir?
Teknik Parametreler
Öğe | İçerik |
Hammaddelerin Beslenmesi | Atık kauçuk ürünleri (otomobil lastikleri, mühendislik lastikleri, vb.) |
Son Ürünler | Piro yağı, karbon siyahı, çelik, NCG |
İşleme Kapasitesi | 10000+T/Y, 20000T/Y, 30000T/Y |
Yıllık Çalışma Süresi | 8000 Saat |
Üretim Formu | Sürekli çalışma; sürekli besleme ve boşaltma |
Isıtma Formu | Ayarlanabilir, sabit sıcaklık |
Çalışma Basıncı | |
Piroliz Sıcaklığı | Sabit sıcaklıkta piroliz, ayarlanabilir sıcaklık |
Otomatik Seviye | Tam otomatik akıllı kontrol |
Ekipman Ömrü | En az 10 yıl |
Piroliz oranı | >%99,5 |
Teknik süreç

Piroliz İşlemi

Atık Plastik Piroliz Tesisinin Ana Teknik Özellikleri
● Hammaddenin Geniş Uyarlanabilirliğiİyi adaptasyon kabiliyeti ve hammadde kapsayıcılığı ile atık kauçuktan yakıt yağı tesisine hurda lastikler, atık kauçuk ürünleri gibi her türlü atık kauçuğu işleyebilmektedir.
● Yüksek Piroliz Oranı, Yüksek Yağ VerimiPiro yağ doğrudan yakıt olarak yakılabilir. Piroliz oranı %99,5'e kadar çıkabilir.
● Düşük Atık EmisyonlarıAtık su yok, atık kalıntısı yok.
Baca gazı emisyon endeksi en sıkı yerel emisyon gerekliliklerine uygundur.
Son ürünler
Son Ürünler | Başvuru |
Piro yağı | →Petrol rafinerisi tesisi için ham yağ |
Çelik | →Çelik Üretimi |
rCB | →Lastik, kablo, kauçuk silindir ve konveyör vb. üretmek |
NCG | →Yakıt olarak piroliz bölümüne geri dön |
Atık Plastik Pirolizinden Yağ Üretim Hattı Prosedürü
Parçalama ve Besleme:Hurda lastik uygun lastik parçalarına parçalanarak, sıcak kapatmalı cihaz aracılığıyla düşük sıcaklıklı kükürt transfer katalizörüyle birlikte normal basınçta düşük sıcaklıkta piroliz için sürekli olarak reaktöre beslenir.
Piroliz:Piroliz yağ gazı, fraksiyonlama ve yağ ayırıcıdan geçirilerek soğutulduktan sonra yakıt yağına ve az miktarda yanıcı gaza (yıkama işleminden sonra geri dönüşüm amaçlı kullanılır) dönüştürülür.
Piroliz Ürünü:Katı çıktı "ham karbon siyahı ve çelik" manyetik ayırıcı ile ayrılacaktır. Ham karbon siyahı otomatik olarak karbon siyahı üretim sistemine aktarılacak ve öğütme vb. gibi bir dizi işlemden sonra endüstriyel sınıf karbon siyahı elde edilecek veya diğer yüksek değerli kimyasal maddeler elde edilecektir. Ayrılan çelik hurda çelik olarak satılabilir.
Isı Geri Dönüşümü:Yanıcı gaz, yıkama işleminden sonra tamamen sisteme yakıt olarak kullanılacaktır. Isıtma sistemi, enerji tüketimini büyük ölçüde azaltan ve işletme maliyetini düşüren artık ısı geri dönüşüm teknolojisini benimser. Üretim hattı tarafından üretilen gaz, çevre standardını karşılamak için arıtılacak ve ardından boşaltılacaktır.
Hurda Lastik Piroliz Makinasının Alt Sistemleri
Çekirdek Teknolojiler
Piroliz teknolojisinin bazı ortak zorlukları vardır; bunlar arasında piroliz sisteminin kolay koklaşması, besleme ve boşaltma sırasında dinamik sızdırmazlığın zor olması ve çıktıların kolay polimerizasyonu sayılabilir.
Niutech tarafından tasarlanıp üretilen piroliz ekipmanı yaklaşık on bin teknik parametre içerir. Isıtma sıcaklığı, ısı transfer yüzeyi, çalışma basıncı ve anti-polimerizasyon teknikleri gibi piroliz teknolojisinin bir dizi temel faktörü için deneme yanılma ve sistematik tasarım yoluyla Niutech yukarıdaki teknoloji zorluklarını çözmüş ve piroliz ekipmanının sürekli çalışmasını gerçekleştirmiştir.













