Основное преимущество
Инновации являются основой для укрепления конкурентоспособности компании. Niutech самостоятельно разрабатывает и накапливает опыт в области пиролиза более 30 лет. Niutech является выдающимся поставщиком пиролизного оборудования, способного обеспечить длительную и стабильную непрерывную работу в экологически чистых и безопасных условиях.
- 01
Технология предотвращения коксования
Благодаря серии запатентованных технологий и специальных конструкций, технология Nutech улучшает условия нагревания сырья и схему движения. Уникальная технология распределения тепла устранила существующее состояние коксования из основы, одновременно завершая динамический равномерный нагрев материала и быструю реакцию, так что производственная линия достигла непрерывной стабильной работы против коксования. - 02
Технология герметичности горячим воздухом
Компания Niutech инновационно изобрела уникальные технологии уплотнения в сочетании с принципом «процесс + структура + материал», благодаря которым рабочее давление всегда стабильно контролируется в пределах заданного диапазона значений, а производственная линия достигает стабильного динамического уплотнения при непрерывной подаче и выгрузке. - 03
Технология противополимеризации
Технология и процесс противополимеризации, независимо исследованные и разработанные компанией Niutech, применили процесс смешанного потока газа и жидкости для быстрого снижения температуры газовой фазы на выходе до проектной температуры в соответствии с точкой кипения газовой фазы на выходе, достигая при этом быстрого разделения газа и жидкости, уменьшая вероятность полимеризации, улучшая выход нефти и обеспечивая долгосрочную стабильную работу производственной линии. - 04
Технология оптимизации ключевых факторов пиролиза
Стандартный единый комплект пиролизного оборудования, включающий около десяти тысяч технических параметров, ряд ключевых факторов пиролиза, таких как температура нагрева, поверхность теплопередачи, эффективность теплопередачи, рабочее давление, время удержания и методы противополимеризации, был систематически разработан и многократно испытан для реализации промышленной непрерывной работы пиролизного оборудования с учетом требований безопасности и защиты окружающей среды. - 05
Технология низкотемпературного каталитического пиролиза
Благодаря высокой адаптивности, высокой активности, низкой стоимости и функции селективного катализа катализатор, разработанный компанией Niutech, позволяет избежать чрезмерного пиролиза, снизить энергию активации реакции пиролиза и сократить время реакции пиролиза, что позволяет экономить энергию, повышать эффективность пиролиза, улучшать выход масла и качество продукта, а также избегать загрязнения окружающей среды. - 06
Комбинированная технология очистки газа
Niutech инновационно исследует и разрабатывает уникальную комбинированную технологию обработки дымовых газов в сочетании с быстрым процессом охлаждения/специфическим процессом денитрации/процессом десульфурации/процессом адсорбции, которая имеет характеристики высокой эффективности очистки и хорошего эффекта очистки, очищает загрязняющие вещества, такие как твердые частицы, сульфид и оксиды азота. Выбросы дымовых газов соответствуют самым строгим местным требованиям по выбросам. - 07
Полностью закрытая технология обработки
Твердые продукты транспортируются в закрытом оборудовании и трубопроводах, место, где может произойти утечка пыли, оборудовано пылеуловителем отрицательного давления, чтобы гарантировать отсутствие утечек. Пиролиз материала, сбор нефтяного газа и транспортировка неконденсирующегося горючего газа полностью осуществляются в закрытом оборудовании и трубопроводах, чтобы избежать утечек. - 08
Специализированная технология управления
Все оборудование оснащено автоматической интеллектуальной системой управления PLC/DCS, которая может осуществлять мониторинг в режиме реального времени, сбор, отображение, расчет и обработку данных для каждого отдельного оборудования и точки управления процессом, а также выдавать соответствующие инструкции для выполнения автоматической коррекции отклонений и автоматической сигнализации, чтобы реализовать интеллектуальную безопасную работу.
Технические характеристики
-
Широкая приспособляемость сырья
+Благодаря хорошей адаптивности и инклюзивности к сырью технология пиролиза применяется в четырех секторах переработки твердых отходов (изношенные шины, отходы пластмасс), рекультивации почв (нефтяной шлам, донный шлам резервуаров, донный шлам башен и т. д.), переработки опасных отходов и восстановления ресурсов. -
Низкая стоимость обработки
+В процессе пиролиза вообще нет проблем с коксованием. Уникальная технология распределения тепла обеспечивает равномерный нагрев материала в процессе пиролиза и повышает эффективность теплопередачи. Очищенный неконденсирующийся горючий газ может использоваться в качестве топлива для теплоснабжения, а дымовой газ циркулирует с помощью технологии рекуперации тепла в целях энергосбережения и сокращения выбросов. Охлаждающая вода циркулирует путем косвенного теплообмена. OPEX намного ниже, чем у других внутренних или заграничных процессов и методов переработки отходов. -
Отличный лечебный эффект
+При полностью полном пиролизе скорость пиролиза Niutech лучше, чем Национальный стандарт, который требует ＞99%, что может максимизировать извлечение ресурсов с высокой скоростью выхода ресурсов и качеством. Для производственной линии пиролиза нефтяного шлама содержание минерального масла в твердом продукте после пиролиза составляет ＜0,3%, и при необходимости может достигать менее 0,05%. -
Превосходные экологические преимущества
+Линия пиролиза может работать без воздействия внешних факторов окружающей среды, таких как погода. В аспектах безопасности и охраны окружающей среды весь процесс пиролиза завершается в закрытых трубопроводах, чтобы избежать проблем с пылью, утечкой ЛОС и вторичным загрязнением. При условии безопасности и охраны окружающей среды может реализовать долгосрочную непрерывную стабильную работу при полной нагрузке. -
Интеллектуальная автоматизация
+Производственная линия высоко автоматизирована. Благодаря автоматической интеллектуальной системе управления PLC/DCS она может контролировать, собирать, отображать, вычислять, обрабатывать и выдавать соответствующие инструкции для каждого отдельного оборудования и точки управления процессом в режиме реального времени, а также автоматически устранять отклонения и автоматически подавать сигналы тревоги. Интеллектуальная и безопасная работа действительно реализована, а спрос на рабочую силу низкий.