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Niutech - 폐타이어 열분해 정유 환경보호 자원 생산 라인

폐타이어 열분해

Niutech - 폐타이어 열분해 정유 환경보호 자원 생산 라인

폐타이어의 폴리머는 완전히 분해되어 작은 분자 또는 단량체로 분해될 수 있습니다. 스크랩 타이어는 열분해 공정을 통해 파이로 오일, 회수 카본 블랙, 강철, 비응축성 가연성 가스와 같은 고부가가치 제품으로 전환됩니다.

안전, 환경 보호, 지속적이고 안정적인 운영의 전제 하에 폐타이어의 재활용이 실현될 수 있습니다.

    Niutech - 폐타이어 열분해 정유 환경 보호 자원 생산 라인은 자동 투입 및 배출, 그리고 간편하고 친환경적인 운영을 위한 지능형 연속 열분해 기술을 갖춘 고성능 연속 산업 시스템입니다. 110가지 특허 열분해 기술을 통합하여 폐타이어의 열분해율을 99.5% 이상으로 달성합니다. 유럽 연합(EU) EEA와 미국 EPA의 엄격한 환경 기준을 준수하며, 고품질 재활용 오일, 열분해 카본 블랙, 강선을 생산할 수 있습니다. 고부가가치 제품에 대한 시장 수요를 충족하며, 20개국 이상에서 성공적으로 도입되어 그 완성도와 신뢰성을 입증했습니다.

    장점

    선도적인 기술:110개 이상의 국제 특허 기술을 통합하여 폐타이어 열분해 공정에서 높은 효율성과 높은 전환율을 보장합니다.

    중요한 이점:기존 방식에 비해 생산 비용을 절감하고 전반적인 경제적 이익을 30% 이상 증가시킵니다.

    국제 인증:제품 품질과 안전을 보장하기 위해 EU CE, 독일 TÜV, ATEX 인증을 받았습니다.

    환경 혁신:에너지 절감과 탄소 감축을 위해 독자적인 연소가스 정화 및 폐열 활용 시스템을 채택했습니다.

    상업적 응용 프로그램:이 기술은 20개국 이상에서 적용되어 그 성숙도와 신뢰성을 입증했습니다.

    산업용 연속 스크랩 타이어 열분해 생산 라인이란 무엇입니까?

    폐타이어의 자원 활용에 사용됩니다. 타이어 내 폴리머를 완전히 분해하여 저분자 또는 단량체로 다시 전환하는 과정을 통해 재활용 타이어 오일, 열분해 카본 블랙, 강선 및 기타 재생 가능 자원 제품을 생산합니다. 이 과정은 엄격한 안전, 환경 보호, 그리고 지속적이고 안정적인 운영 조건 하에서 이루어지며, 폐타이어의 자원 효율적이고 무해하며 최소한의 폐기를 보장합니다.

    기술적 매개변수

    콘텐츠

    원자재 공급

    폐고무제품(자동차 타이어, 엔지니어링 타이어 등)

    최종 제품

    파이로 오일, 카본 블랙, 강철, NCG

    처리 용량

    10000톤 이상/년, 20000톤/년, 30000톤/년
    처리 용량에 따라 맞춤 제작 가능

    연간 실행 시간

    8000시간

    제작 양식

    연속 작동; 연속 공급 및 배출

    가열 형태

    조절 가능하고 일정한 온도

    작동 압력

    〈100파스칼

    열분해 온도

    일정 온도 열분해, 조절 가능한 온도

    자동 레벨

    완전 자동 지능형 제어

    장비 수명

    10년 이상

    열분해 속도

    99.5%

    기술 프로세스

    1

    열분해 공정

    1

    폐플라스틱 열분해 플랜트의 주요 기술적 특징

    ● 원료의 폭넓은 적응성본 폐고무 연료유 생산 시설은 적응성이 우수하고 원자재 포괄성이 뛰어나 폐타이어, 폐고무 제품 등 모든 종류의 폐고무를 처리할 수 있습니다.

    ● 높은 열분해율, 높은 오일 수율파이로유는 연료로 직접 연소될 수 있으며, 열분해율은 최대 99.5%에 달합니다.

    ● 낮은 폐기물 배출폐수나 폐기물 잔여물이 없습니다.
    연기가스 배출지수는 가장 엄격한 현지 배출 요건을 준수합니다.

    최종 제품

    최종 제품

    애플리케이션

    파이로 오일

    →정유공장용 원유
    →연료유로 직접 연소

    강철

    →제강
    → 샌드블라스트용 스틸샷

    rCB

    →타이어, 케이블, 고무롤러, 컨베이어 등을 생산

    NCG

    →연료로서 열분해 섹션으로 돌아가기
    →가스발생기

    폐플라스틱 열분해 석유 생산 라인 절차

    파쇄 및 공급:폐타이어는 적절한 타이어 칩으로 분쇄되고 고온 밀봉 장치를 통해 저온 유황 전달 촉매와 함께 정상 압력 저온 열분해를 위한 반응기에 지속적으로 공급됩니다.

    열분해:열분해유가스는 분별증류 및 유분리기를 통한 냉각을 거쳐 연료유와 소량의 가연성가스(세정 후 재활용 가능)로 전환됩니다.

    열분해 생성물:고형물인 "원료 카본 블랙과 강철"은 자기 분리기를 통해 분리됩니다. 원료 카본 블랙은 자동으로 카본 블랙 생산 시스템으로 이송되고, 분쇄 등의 여러 공정을 거쳐 산업용 등급의 ​​카본 블랙을 얻거나 다른 종류의 고부가가치 화학 물질을 얻게 됩니다. 분리된 강철은 고철로 판매될 수 있습니다.

    열 재활용:가연성 가스는 스크러빙 공정 후 시스템의 연료로 전액 사용됩니다. 난방 시스템은 잔열 재활용 기술을 채택하여 에너지 소비를 크게 절감하고 운영 비용을 절감합니다. 생산 라인에서 생산된 가스는 환경 기준에 맞춰 정제 후 배출됩니다.

    폐타이어 열분해 장치의 하위 시스템

    폐타이어 열분해 장치의 작동을 보장하기 위한 8가지 구성 요소.
    지능형 연속 (4)m36

    핵심 기술

    열분해 기술은 열분해 시스템의 쉬운 코킹, 공급 및 배출의 동적 밀봉의 어려움, 결과물의 쉬운 중합과 같은 몇 가지 공통적인 어려움을 가지고 있습니다.

    니우테크(Niutech)가 설계 및 제작한 열분해 장비는 거의 만 가지의 기술적 매개변수를 포함하고 있습니다. 가열 온도, 열전달 표면, 작동 압력, 중합 방지 기술 등 열분해 기술의 핵심 요소들에 대한 시행착오와 체계적인 설계를 통해, 니우테크는 위에서 언급한 기술적 어려움을 해결하고 열분해 장비의 연속 운전을 실현했습니다.

    핵심 기술실크

    동영상