핵심 이점
혁신은 기업 경쟁력 강화의 핵심입니다. Niutech는 30년 이상 열분해 분야에서 독자적인 개발과 축적을 통해 성장해 왔습니다. Niutech는 친환경적이고 안전한 조건에서 장기간 안정적으로 연속 운전할 수 있는 열분해 설비를 공급하는 탁월한 기업입니다.
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코킹 방지 기술
Nutech 기술은 일련의 특허 기술과 특수 설계를 통해 원료 가열 조건과 이동 패턴을 개선합니다. 독창적인 열 분배 기술은 기존 코킹 현상을 근본적으로 해소하는 동시에 원료의 동적 균일 가열과 빠른 반응을 완성하여 생산 라인의 코킹 방지 연속 안정 운전을 실현합니다. - 02
열풍 차단 기술
니우테크는 "공정+구조+재료"를 결합한 독창적인 씰 기술을 혁신적으로 발명하여 작동 압력을 항상 설정값 범위 내에서 안정적으로 제어하고, 생산 라인에서 연속적인 공급 및 배출 시에도 안정적인 동적 씰을 구현합니다. - 03
항중합 기술
니우테크가 독자적으로 연구 개발한 중합방지 공정 및 기술은 기체-액체 혼합 흐름 공정을 적용하여 기체 출력의 비등점에 따라 기체 출력의 온도를 신속하게 설계 온도까지 낮추는 동시에 기체와 액체의 빠른 분리를 달성하고 중합 가능성을 완화하며 오일 수율을 향상시키고 생산 라인의 장기적 안정적인 운영을 보장합니다. - 04
핵심 열분해 요소 최적화 기술
열분해 장비의 표준 단일 세트에는 거의 1만 개의 기술 매개변수, 가열 온도, 열전달 표면, 열전달 효율, 작동 압력, 체류 시간 및 중합 방지 기술과 같은 일련의 주요 열분해 요소가 포함되어 있으며, 안전과 환경 보호의 전제 하에 열분해 장비의 산업적 연속 작동을 실현하기 위해 체계적으로 설계되고 반복적으로 테스트되었습니다. - 05
저온 촉매 열분해 기술
Niutech에서 개발한 촉매는 강한 적응성, 높은 활성, 낮은 비용 및 형태 선택 촉매 기능을 갖추고 있어 과도한 열분해를 피하고, 열분해 반응의 활성화 에너지를 낮추고, 열분해 반응 시간을 단축시켜 에너지를 절약하고, 열분해 효율을 높이고, 오일 수율과 제품 품질을 개선하며, 환경 오염을 피할 수 있습니다. - 06
복합가스정화기술
니우테크는 고속 냉각 공정/특정 탈질 공정/탈황 공정/흡착 공정을 결합한 독창적인 복합 연도가스 처리 기술을 혁신적으로 연구 개발하고 있습니다. 이 기술은 높은 정화 효율과 우수한 정화 효과를 특징으로 하며, 미세먼지, 황화물, 질소산화물 등의 오염 물질을 정화합니다. 연도가스 배출은 가장 엄격한 지역 배출 요건을 준수합니다. - 07
완전 밀폐형 핸들링 기술
고형물 배출물은 밀폐된 장비와 파이프라인을 통해 운송되며, 분진 누출이 발생할 수 있는 장소에는 음압 집진기를 설치하여 누출을 방지합니다. 재료 열분해, 석유 가스 포집, 비응축성 가연성 가스 운송은 모두 밀폐된 장비와 파이프라인에서 이루어지므로 누출을 방지할 수 있습니다. - 08
전담 제어 기술
전체 장비는 PLC/DCS 자동 지능형 제어 시스템을 채택하여 각 장비 및 공정 제어 지점에 대한 실시간 모니터링, 수집, 표시, 계산 및 처리를 수행하고 자동 편차 수정 및 자동 경보를 수행하도록 해당 명령을 내려 지능형 안전 운영을 실현합니다.
기술적 특징
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원자재의 폭넓은 적응성
+열분해 기술은 원료에 대한 적응성과 포괄성이 뛰어나 고형 폐기물 처리(폐타이어, 폐플라스틱), 토양 복원(유정 슬러지, 탱크 바닥 슬러지, 탑 바닥 슬러지 등), 유해 폐기물 처리 및 자원 회수의 4가지 분야에 적용되었습니다. -
낮은 처리 비용
+열분해 공정에서는 코킹 문제가 전혀 발생하지 않습니다. 독창적인 열 분배 기술을 통해 열분해 공정에서 재료가 고르게 가열되고 열전달 효율이 향상됩니다. 세정된 비응축성 가연성 가스는 열 공급 연료로 사용할 수 있으며, 연도 가스는 열 회수 기술을 통해 순환되어 에너지 절약 및 배출 감소를 실현합니다. 냉각수는 간접 열 교환 방식으로 순환됩니다. 운영 비용(OPEX)은 국내 및 해외의 다른 폐기물 처리 공정 및 방식보다 훨씬 낮습니다. -
우수한 치료효과
+완전 열분해 시, Niutech의 열분해율은 국가 표준 요구치인 99% 이상을 초과하여, 높은 자원 수율과 품질을 통해 자원 회수율을 극대화할 수 있습니다. 오일 슬러지 열분해 생산 라인의 경우, 열분해 후 고형물 중 미네랄 오일 함량은 0.3% 미만이며, 필요한 경우 0.05% 미만까지 낮출 수 있습니다. -
우수한 환경적 이점
+열분해 생산 라인은 날씨와 같은 외부 환경 요인의 영향 없이 운영될 수 있습니다. 안전 및 환경 보호 측면에서, 전체 열분해 공정은 분진, VOC 누출 문제 및 2차 오염을 방지하기 위해 폐쇄형 파이프라인에서 완료됩니다. 안전 및 환경 보호의 원칙에 따라 장기간 안정적인 만재 부하 연속 운전을 실현할 수 있습니다. -
지능형 자동화
+생산 라인은 고도로 자동화되어 있습니다. PLC/DCS 자동 지능형 제어 시스템을 통해 각 장비 및 공정 제어 지점에 대한 실시간 모니터링, 수집, 표시, 계산, 처리 및 해당 지시를 내릴 수 있으며, 편차 발생 시 자동으로 수정하고 경보를 울립니다. 이를 통해 지능적이고 안전한 운영이 실현되며, 노동력 수요도 낮습니다.