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コアアドバンテージ

イノベーションは、当社の競争力強化の中核です。Niutechは30年以上にわたり、熱分解分野において独自の開発と蓄積を積み重ねてきました。環境に優しく安全な条件下で、長期にわたる安定した連続運転を実現する熱分解設備の卓越したサプライヤーです。

8つのコアテクノロジー 皆様のご協力

  • 01

    アンチコーキング技術

    Nutechテクノロジーは、一連の特許技術と特殊設計により、原料の加熱条件と流動パターンを改善しました。独自の熱分散技術により、コーキングの発生を根本から排除し、原料の動態均一加熱と高速反応を実現することで、生産ラインのコーキング防止と連続安定運転を実現しました。
  • 02

    熱気密技術

    Niutechは「プロセス+構造+材料」を組み合わせた独自のシール技術を革新的に発明し、これにより動作圧力が常に設定値の範囲内で安定的に制御され、生産ラインは連続的な供給と排出の下で安定した動的シールを実現します。
  • 03

    重合防止技術

    Niutechが独自に研究開発した重合防止プロセスと技術は、ガス液混流プロセスを応用し、ガス相出力の沸点に応じてガス相出力の温度を設計温度まで急速に下げるとともに、ガスと液体の迅速な分離を実現し、重合の可能性を軽減し、油の収率を向上させ、生産ラインの長期にわたる安定した稼働を確保します。
  • 04

    主要な熱分解因子の最適化技術

    標準的な熱分解装置一式には、加熱温度、伝熱面、伝熱効率、動作圧力、保持時間、重合防止技術など、一連の重要な熱分解要素を含む約 1 万の技術パラメータが含まれており、安全性と環境保護を前提として熱分解装置の工業的連続運転を実現するために体系的に設計され、繰り返しテストされています。
  • 05

    低温触媒熱分解技術

    Niutech が開発した触媒は、適応性が強く、活性が高く、コストが低く、形状選択触媒の機能があり、過剰な熱分解を回避し、熱分解反応の活性化エネルギーを減らし、熱分解反応時間を短縮することで、エネルギーを節約し、熱分解効率を高め、油の収量と製品品質を向上させ、環境汚染を回避することができます。
  • 06

    複合ガス精製技術

    Niutechは、急速冷却プロセス/特異的脱硝プロセス/脱硫プロセス/吸着プロセスを組み合わせた独自の複合排ガス処理技術を革新的に研究開発しています。この技術は、高い浄化効率と優れた浄化効果を特徴としており、粒子状物質、硫化物、窒素酸化物などの汚染物質を浄化します。排ガス排出は、最も厳しい現地の排出基準に準拠しています。
  • 07

    完全密閉型ハンドリング技術

    固体生成物は密閉された設備とパイプラインで輸送され、粉塵が漏れる可能性のある箇所には負圧集塵機が設置され、漏れを確実に防ぎます。原料の熱分解、油ガス回収、非凝縮性可燃性ガスの輸送はすべて密閉された設備とパイプライン内で行われ、漏れを防止します。
  • 08

    専用制御技術

    設備全体にはPLC/DCS自動インテリジェント制御システムを採用しており、各設備とプロセス制御ポイントのリアルタイム監視、収集、表示、計算、処理を実行し、対応する指示を発行して自動偏差修正と自動アラームを実行し、インテリジェントな安全操作を実現します。

技術的特徴

  • 原材料の幅広い適応性

    +
    熱分解技術は、原材料に対する適応性と包括性が優れており、固形廃棄物処理(廃タイヤ、廃プラスチック)、土壌修復(油井スラッジ、タンク底スラッジ、タワー底スラッジなど)、有害廃棄物処理、資源回収の4つの分野で応用されています。
  • 処理コストが低い

    +
    熱分解処理においてコーキングの問題は全く発生しません。独自の熱分散技術により、熱分解プロセスにおける物質の均一な加熱が確保され、熱伝達効率が向上します。洗浄された非凝縮性可燃性ガスは熱供給用の燃料として利用でき、排ガスは熱回収技術を用いて循環させることで省エネと排出量削減を実現します。冷却水は間接熱交換方式で循環されます。OPEXは、他の国内および海外の廃棄物処理プロセスや方法と比較して大幅に低くなります。
  • 優れた治療効果

    +
    Niutechの熱分解率は、完全熱分解において国家基準の99%超を上回り、高い資源収率と高品質により資源回収を最大限に高めることができます。油スラッジ熱分解生産ラインでは、熱分解後の固形物中の鉱油含有量は0.3%未満であり、必要に応じて0.05%未満まで低減可能です。
  • 優れた環境効果

    +
    熱分解生産ラインは、天候などの外部環境要因の影響を受けずに運転できます。安全性と環境保護の観点から、熱分解プロセス全体を密閉パイプライン内で完了させることで、粉塵、VOC漏洩、二次汚染を回避します。安全性と環境保護を前提とすることで、長期にわたるフル負荷連続安定運転を実現できます。
  • インテリジェントオートメーション

    +
    生産ラインは高度に自動化されており、PLC/DCS自動インテリジェント制御システムを通じて、各設備および工程管理ポイントをリアルタイムで監視、収集、表示、計算、処理し、対応する指示を出すことができます。また、逸脱を自動的に修正し、自動的にアラームを発します。これにより、インテリジェントで安全な操業が真に実現され、人件費は最小限に抑えられます。