Avantage de base
L'innovation est au cœur du renforcement de la compétitivité de l'entreprise. Niutech se développe et se développe de manière indépendante dans le domaine de la pyrolyse depuis plus de 30 ans. Niutech est un fournisseur remarquable d'installations de pyrolyse capables d'assurer un fonctionnement continu, stable et durable dans des conditions respectueuses de l'environnement et sûres.
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Technologie anti-cokéfaction
Grâce à une série de technologies brevetées et à des conceptions spécifiques, Nutech améliore les conditions de chauffage et de déplacement des matières premières. Cette technologie unique de distribution thermique élimine le risque de cokéfaction, tout en assurant un chauffage uniforme et une réaction rapide des matières, permettant ainsi à la ligne de production d'assurer un fonctionnement stable et continu sans cokéfaction. - 02
Technologie étanche à l'air chaud
Niutech a inventé de manière innovante des techniques d'étanchéité uniques combinées à « processus + structure + matériau », grâce auxquelles la pression de fonctionnement est toujours contrôlée de manière stable dans la plage de valeurs définie, et la ligne de production réalise une étanchéité dynamique stable sous alimentation et décharge continues. - 03
Technologie anti-polymérisation
Le processus et la technologie d'anti-polymérisation ont été indépendamment étudiés et développés par Niutech, qui a appliqué le processus de flux mixte gaz-liquide pour réduire rapidement la température de sortie de la phase gazeuse à la température de conception en fonction du point d'ébullition de la sortie de la phase gazeuse, tout en réalisant la séparation rapide du gaz et du liquide, en atténuant la possibilité de polymérisation, en améliorant le rendement en huile et en assurant le fonctionnement stable à long terme de la ligne de production. - 04
Technologie d'optimisation des facteurs clés de la pyrolyse
L'ensemble unique standard d'équipements de pyrolyse, comprenant près de dix mille paramètres techniques, une série de facteurs clés de pyrolyse, tels que la température de chauffage, la surface de transfert de chaleur, l'efficacité de transfert de chaleur, la pression de fonctionnement, le temps de rétention et les techniques d'anti-polymérisation, a été systématiquement conçu et testé à plusieurs reprises pour réaliser le fonctionnement industriel continu des équipements de pyrolyse dans le cadre de la sécurité et de la protection de l'environnement. - 05
Technologie de pyrolyse catalytique à basse température
Avec une forte adaptabilité, une activité élevée, un faible coût et la fonction de catalyse sélective de forme, le catalyseur développé par Niutech peut éviter la sur-pyrolyse, réduire l'énergie d'activation de la réaction de pyrolyse et réduire le temps de réaction de pyrolyse afin d'économiser de l'énergie, d'augmenter l'efficacité de la pyrolyse, d'améliorer le rendement en huile et la qualité du produit ainsi que d'éviter la pollution de l'environnement. - 06
Technologie combinée de purification des gaz
Niutech développe et développe une technologie innovante de traitement des fumées combinant un refroidissement rapide, une dénitration spécifique, une désulfuration et une adsorption. Cette technologie se caractérise par une efficacité de purification élevée et un bon effet purifiant. Elle purifie les polluants tels que les particules, les sulfures et les oxydes d'azote. Les émissions de fumées sont conformes aux normes locales les plus strictes en matière d'émissions. - 07
Technologie de manutention entièrement fermée
Les solides sont transportés dans des équipements et des canalisations fermés. Les points de fuite de poussière sont équipés d'un dépoussiéreur à dépression pour garantir l'absence de fuites. La pyrolyse des matériaux, la collecte des gaz de pétrole et le transport des gaz combustibles non condensables sont réalisés dans des équipements et des canalisations fermés afin d'éviter toute fuite. - 08
Technologie de contrôle dédiée
L'ensemble de l'équipement adopte un système de contrôle intelligent automatique PLC/DCS, qui peut effectuer une surveillance, une collecte, un affichage, un calcul et un traitement en temps réel pour chaque équipement et point de contrôle de processus, et émettre des instructions correspondantes pour effectuer une correction automatique des écarts et une alarme automatique, pour réaliser un fonctionnement sûr et intelligent.
Caractéristiques techniques
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Grande adaptabilité de la matière première
+Avec une bonne adaptabilité et une bonne inclusion des matières premières, la technologie de pyrolyse a été appliquée dans quatre secteurs du traitement des déchets solides (pneus usagés, déchets plastiques), de l'assainissement des sols (boues de puits de pétrole, boues de fond de réservoir, boues de fond de tour, etc.), du traitement des déchets dangereux et de la récupération des ressources. -
Faible coût de traitement
+Le procédé de pyrolyse ne présente aucun problème de cokéfaction. La technologie unique de distribution de la chaleur assure un chauffage uniforme du matériau lors du processus de pyrolyse et améliore l'efficacité du transfert thermique. Les gaz combustibles non condensables épurés peuvent servir de combustible pour l'approvisionnement en chaleur, et les fumées sont recyclées grâce à un système de récupération de chaleur afin de réaliser des économies d'énergie et de réduire les émissions. L'eau de refroidissement circule par échange thermique indirect. Les coûts d'exploitation sont bien inférieurs à ceux des autres procédés et méthodes de traitement des déchets domestiques ou embarqués. -
Excellent effet de traitement
+En pyrolyse complète, le taux de pyrolyse de Niutech est supérieur à la norme nationale (> 99 %), ce qui permet d'optimiser la récupération des ressources avec un rendement et une qualité élevés. Pour la ligne de pyrolyse des boues d'huile, la teneur en huile minérale des solides produits après pyrolyse est inférieure à 0,3 %, voire inférieure à 0,05 % si nécessaire. -
Excellent avantage environnemental
+La ligne de pyrolyse peut fonctionner sans être impactée par des facteurs environnementaux externes tels que les conditions météorologiques. Pour des raisons de sécurité et de protection de l'environnement, l'ensemble du processus de pyrolyse est réalisé en tuyauterie fermée afin d'éviter les poussières, les fuites de COV et la pollution secondaire. Grâce à ces conditions de sécurité et de protection de l'environnement, la ligne peut fonctionner de manière stable et continue à pleine charge sur le long terme. -
Automatisation intelligente
+La ligne de production est hautement automatisée. Grâce au système de contrôle intelligent PLC/DCS, elle peut surveiller, collecter, afficher, calculer, traiter et émettre des instructions pour chaque équipement et point de contrôle de processus en temps réel, corriger automatiquement les écarts et déclencher automatiquement les alarmes. L'exploitation intelligente et sûre est assurée, et la main-d'œuvre est réduite.