Ventaja principal
La innovación es fundamental para fortalecer la competitividad de la empresa. Niutech ha desarrollado y consolidado su presencia en el campo de la pirólisis durante más de 30 años. Niutech es un proveedor destacado de instalaciones de pirólisis que garantizan un funcionamiento continuo, estable y duradero en condiciones seguras y respetuosas con el medio ambiente.
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Tecnología anticoquización
Mediante una serie de tecnologías patentadas y diseños especiales, la tecnología Nutech mejora las condiciones de calentamiento y el patrón de movimiento de la materia prima. Su exclusiva tecnología de distribución térmica elimina la coquización básica, a la vez que garantiza un calentamiento uniforme y una reacción rápida del material, lo que permite un funcionamiento continuo y estable de la línea de producción. - 02
Tecnología hermética de aire caliente
Niutech inventó de manera innovadora las técnicas de sellado únicas combinadas con “proceso + estructura + material”, a través de las cuales la presión de operación siempre se controla de manera estable dentro del rango de valor establecido, y la línea de producción logra un sellado dinámico estable bajo alimentación y descarga continuas. - 03
Tecnología antipolimerización
El proceso y la tecnología de antipolimerización investigados y desarrollados independientemente por Niutech, que aplicó el proceso de flujo mixto de gas y líquido para reducir rápidamente la temperatura de salida de la fase gaseosa a la temperatura de diseño de acuerdo con el punto de ebullición de la salida de la fase gaseosa, al tiempo que logra la rápida separación de gas y líquido, mitiga la posibilidad de polimerización, mejora el rendimiento de petróleo y garantiza el funcionamiento estable a largo plazo de la línea de producción. - 04
Tecnología de optimización de factores clave de pirólisis
El conjunto único estándar de equipos de pirólisis, que incluye casi diez mil parámetros técnicos, una serie de factores clave de pirólisis, como la temperatura de calentamiento, la superficie de transferencia de calor, la eficiencia de transferencia de calor, la presión de operación, el tiempo de retención y las técnicas de antipolimerización, se ha diseñado sistemáticamente y probado repetidamente para lograr el funcionamiento continuo industrial de los equipos de pirólisis bajo la premisa de la seguridad y la protección del medio ambiente. - 05
Tecnología de pirólisis catalítica a baja temperatura
Con una fuerte adaptabilidad, alta actividad, bajo costo y la función de catálisis selectiva de forma, el catalizador desarrollado por Niutech puede evitar la sobrepirólisis, reducir la energía de activación de la reacción de pirólisis y reducir el tiempo de reacción de pirólisis para ahorrar energía, aumentar la eficiencia de la pirólisis, mejorar el rendimiento del aceite y la calidad del producto, así como evitar la contaminación ambiental. - 06
Tecnología de purificación de gases combinada
Niutech investiga y desarrolla de forma innovadora una tecnología única de tratamiento combinado de gases de combustión, que combina un proceso de enfriamiento rápido, un proceso específico de desnitrificación, un proceso de desulfuración y un proceso de adsorción. Esta tecnología se caracteriza por su alta eficiencia y buen efecto de purificación, purificando contaminantes como partículas, sulfuros y óxidos de nitrógeno. La emisión de gases de combustión cumple con los más estrictos requisitos locales de emisiones. - 07
Tecnología de manipulación completamente cerrada
Los sólidos se transportan en equipos y tuberías cerrados. En las zonas donde pueden producirse fugas de polvo, se instala un colector de polvo de presión negativa para garantizar su ausencia. La pirólisis del material, la recolección de gas de petróleo y el transporte de gases combustibles no condensables se realizan en equipos y tuberías cerrados para evitar fugas. - 08
Tecnología de control dedicada
Todo el equipo adopta un sistema de control inteligente automático PLC/DCS, que puede realizar el monitoreo, la recopilación, la visualización, el cálculo y el procesamiento en tiempo real para cada equipo individual y punto de control del proceso, y emitir instrucciones correspondientes para realizar la corrección automática de desviación y la alarma automática, para lograr una operación segura inteligente.
Características técnicas
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Amplia adaptabilidad de la materia prima
+Con buena adaptabilidad e inclusión de materia prima, la tecnología de pirólisis se ha aplicado en cuatro sectores de tratamiento de residuos sólidos (neumáticos desechados, plásticos de desecho), remediación de suelos (lodos de pozos de petróleo, lodos de fondo de tanques, lodos de fondo de torres, etc.), tratamiento de residuos peligrosos y recuperación de recursos. -
Bajo costo de procesamiento
+No existe ningún problema de coquización durante el proceso de pirólisis. La exclusiva tecnología de distribución del calor garantiza un calentamiento uniforme del material durante el proceso de pirólisis y mejora la eficiencia de la transferencia de calor. El gas combustible no condensable depurado puede utilizarse como combustible para el suministro de calor, y los gases de combustión se recirculan mediante tecnología de recuperación de calor para ahorrar energía y reducir las emisiones. El agua de refrigeración se recircula mediante intercambio de calor indirecto. El OPEX es mucho menor que el de otros procesos y métodos de tratamiento de residuos domésticos o a bordo. -
Excelente efecto del tratamiento
+En condiciones de pirólisis completa, la tasa de pirólisis de Niutech supera la norma nacional, que exige >99%, lo que maximiza la recuperación de recursos con un alto rendimiento y calidad. En la línea de producción de pirólisis de lodos de petróleo, el contenido de aceite mineral en los sólidos resultantes tras la pirólisis esExcelente beneficio ambiental
+La línea de producción de pirólisis puede operar sin verse afectada por factores ambientales externos, como el clima. En términos de seguridad y protección ambiental, todo el proceso de pirólisis se realiza en tuberías cerradas para evitar la formación de polvo, fugas de COV y contaminación secundaria. Gracias a estas medidas de seguridad y protección ambiental, se puede lograr un funcionamiento continuo y estable a plena carga a largo plazo.Automatización inteligente
+La línea de producción está altamente automatizada. Mediante el sistema de control inteligente automático PLC/DCS, puede supervisar, recopilar, visualizar, calcular, procesar y emitir las instrucciones correspondientes para cada equipo y punto de control del proceso en tiempo real, así como corregir cualquier desviación y generar alarmas automáticamente. Se logra una operación inteligente y segura, con una baja demanda de mano de obra.