Altreifenpyrolyse
Niutech - Produktionslinie für die Pyrolyse von Altreifen und die Ölraffination von Umweltschutzressourcen
Die Niutech-Produktionslinie zur Pyrolyse von Altreifen zur Ölraffination und zum Schutz von Ressourcen ist ein leistungsstarkes, kontinuierliches Industriesystem mit automatisierter Beschickung und Entladung sowie intelligenter kontinuierlicher Pyrolyse für einen einfachen und umweltfreundlichen Betrieb. Die Produktionslinie integriert 110 patentierte Pyrolysetechnologien und erreicht eine Pyrolyserate von über 99,5 % für Altreifen. Sie erfüllt die strengen Umweltstandards der Europäischen Union (EU) und der US-Umweltschutzbehörde (EPA) und ist in der Lage, hochwertiges Recyclingöl, Pyrolyseruß und Stahldraht zu produzieren. Sie erfüllt die Marktnachfrage nach Produkten mit hoher Wertschöpfung und wird bereits in über 20 Ländern erfolgreich eingesetzt, was ihre Reife und Zuverlässigkeit beweist.
Vorteile
Führende Technologie:Enthält über 110 international patentierte Technologien, die eine hohe Effizienz und eine hohe Umwandlungsrate im Pyrolyseprozess von Altreifen gewährleisten.
Wesentliche Vorteile:Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden werden die Produktionskosten gesenkt und der wirtschaftliche Gesamtnutzen um mehr als 30 % gesteigert.
Internationale Zertifizierung:Verfügt über EU-CE-, deutsche TÜV- und ATEX-Zertifizierungen, um Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten.
Umweltinnovation:Verwendet ein firmeneigenes Rauchgasreinigungs- und Abwärmenutzungssystem zur Energieeinsparung und Kohlenstoffreduzierung.
Kommerzielle Anwendung:Die Technologie wurde in über 20 Ländern eingesetzt und hat damit ihre Reife und Zuverlässigkeit unter Beweis gestellt.
Was ist eine industrielle kontinuierliche Produktionslinie zur Pyrolyse von Altreifen?
Technische Parameter
Artikel | Inhalt |
Zufuhr von Rohstoffen | Altgummiprodukte (Autoreifen, technische Reifen usw.) |
Endprodukte | Pyroöl, Ruß, Stahl, NCG |
Verarbeitungskapazität | 10000+T/Jahr, 20000T/Jahr, 30000T/Jahr |
Jährliche Laufzeit | 8000 Stunden |
Produktionsform | Dauerbetrieb; kontinuierliche Zufuhr und Entladung |
Heizform | Einstellbare, konstante Temperatur |
Arbeitsdruck | ＜100Pa |
Pyrolysetemperatur | Pyrolyse mit konstanter Temperatur, einstellbare Temperatur |
Automatischer Füllstand | Vollautomatische intelligente Steuerung |
Lebensdauer der Ausrüstung | Nicht weniger als 10 Jahre |
Pyrolyserate | ＞99,5 % |
Technischer Prozess
Pyrolyseprozess
Wichtigste technische Merkmale der Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle
● Breite Anpassungsfähigkeit des RohmaterialsDank ihrer guten Anpassungsfähigkeit und der Möglichkeit, Rohmaterialien zu gewinnen, kann die Anlage zur Herstellung von Heizöl aus Altgummi alle Arten von Altgummi verarbeiten, beispielsweise Altreifen und Altgummiprodukte.
● Hohe Pyrolyserate, hohe ÖlausbeutePyroöl kann direkt als Brennstoff verbrannt werden. Die Pyrolyserate kann bis zu 99,5 % betragen.
● Geringe AbfallemissionenKein Abwasser, keine Müllrückstände.
Der Rauchgasemissionsindex entspricht den strengsten lokalen Emissionsanforderungen.
Endprodukte
Endprodukte | Anwendung |
Pyro-Öl | →Rohöl für Ölraffinerieanlagen |
Stahl | →Stahlerzeugung |
rCB | →Zur Herstellung von Reifen, Kabeln, Gummirollen und Förderbändern usw. |
NCG | →Zurück zum Abschnitt Pyrolyse als Brennstoff |
Verfahren zur Ölproduktionslinie durch Pyrolyse von Kunststoffabfällen
Zerkleinern & Zuführen:Der Altreifen wird zu geeigneten Reifenschnitzeln zerkleinert und zusammen mit dem Niedertemperatur-Schwefeltransferkatalysator durch die heißversiegelte Vorrichtung kontinuierlich in den Reaktor zur Normaldruck-Niedertemperatur-Pyrolyse geleitet.
Pyrolyse:Das Pyrolyseölgas wird nach der Fraktionierung und Kühlung durch einen Ölabscheider in Heizöl und wenig brennbares Gas (Recyclingnutzung nach Wäsche) umgewandelt.
Pyrolyseprodukt:Das feste Ausgangsmaterial „Rohruß“ und Stahl werden mittels Magnetscheider getrennt. Der Rohruß wird automatisch in die Rußproduktionsanlage eingeleitet. Nach weiteren Prozessen wie Mahlen usw. wird Industrieruß gewonnen oder es werden andere hochwertige chemische Materialien gewonnen. Der abgetrennte Stahl kann als Stahlschrott verkauft werden.
Wärmerückgewinnung:Das brennbare Gas wird nach dem Waschprozess vollständig als Brennstoff für das System verwendet. Das Heizsystem nutzt Restwärmerückgewinnung, was den Energieverbrauch deutlich senkt und die Betriebskosten reduziert. Das in der Produktionslinie erzeugte Gas wird gereinigt, um den Umweltstandards zu entsprechen, und anschließend abgeleitet.
Subsysteme der Altreifen-Pyrolysemaschine
Kerntechnologien
Die Pyrolysetechnologie weist einige allgemeine Schwierigkeiten auf, wie etwa die leichte Verkokung des Pyrolysesystems, die schwierige dynamische Abdichtung der Zufuhr und Entladung und die leichte Polymerisation der Ausgänge.
Die von Niutech entwickelten und hergestellten Pyrolyseanlagen verfügen über fast zehntausend technische Parameter. Durch Versuch und Irrtum sowie systematisches Design einer Reihe von Schlüsselfaktoren der Pyrolysetechnologie wie Heiztemperatur, Wärmeübertragungsfläche, Betriebsdruck und Antipolymerisationstechniken hat Niutech die oben genannten technischen Schwierigkeiten gelöst und einen kontinuierlichen Betrieb der Pyrolyseanlagen ermöglicht.
