تحلل الإطارات الخردة بالحرارة
نيوتك - نظام ذكي للتحلل الحراري المستمر لنفايات الإطارات وإعادة تدويرها
نيوتك - نظام ذكي للتحلل الحراري المستمر لإطارات الخردة وإعادة تدويرها، مصمم خصيصًا للتحلل الحراري المستمر وتكرير زيت إطارات الخردة، محققًا كفاءة عالية في التحلل الحراري مع مراعاة المعايير البيئية. يعتمد النظام تصميمًا معياريًا يوفر مرونة في حجم التخلص، مما يحقق إنتاجًا مستمرًا لكميات كبيرة من نفايات الإطارات بالتحلل الحراري بكفاءة اقتصادية عالية، وحماية بيئية وسلامة عالية، ومتوافقًا مع اللوائح الدولية لحماية البيئة. يمكن لخط الإنتاج هذا تحويل الإطارات المستعملة إلى وقود ومواد خام عالية الجودة، مما يحقق الاستفادة القصوى من النفايات.
ما هي تقنية التحلل الحراري للنفايات؟
مدفوعة بالابتكار:حصل على أعلى وسام في علوم وتكنولوجيا حماية البيئة في الصين، لتحقيق التحويل الفعال والمعالجة الصديقة للبيئة لإطارات الخردة.
التحكم الذكي:دمج نظام التحكم الذكي المتقدم لتحقيق التشغيل التلقائي الكامل لعملية الإنتاج.
التصميم المعياري:تصميم معياري مرن، سهل التخصيص والتوسع وفقًا لاحتياجات العملاء.
استعادة الموارد:ينتج زيتًا معاد تدويره عالي الجودة، وكربون أسود، وأسلاك فولاذية، وغازًا غير قابل للتكثيف.
صديق للبيئة:تلتزم عملية الإنتاج بأكملها بالمعايير البيئية الدولية الصارمة.
ما هو خط إنتاج التحلل الحراري المستمر للإطارات الخردة الصناعية؟
المعايير الفنية
غرض | محتوى |
تغذية المواد الخام | منتجات المطاط المستهلكة (إطارات السيارات، إطارات الهندسة، إلخ) |
المنتجات النهائية | زيت بايرو، أسود الكربون، الفولاذ، NCG |
سعة المعالجة | 10000+ طن/سنة، 20000 طن/سنة، 30000 طن/سنة |
وقت التشغيل السنوي | 8000 ساعة |
نموذج الإنتاج | التشغيل المستمر؛ التغذية والتفريغ المستمر |
شكل التدفئة | درجة حرارة ثابتة وقابلة للتعديل |
ضغط العمل | أقل من 100 باسكال |
درجة حرارة التحلل الحراري | التحلل الحراري بدرجة حرارة ثابتة، درجة حرارة قابلة للتعديل |
المستوى التلقائي | التحكم الذكي التلقائي بالكامل |
عمر المعدات | لا تقل عن 10 سنوات |
معدل التحلل الحراري | >99.5% |
العملية الفنية
عملية التحلل الحراري
الميزات التقنية الرئيسية لمصنع التحلل الحراري للنفايات البلاستيكية
● القدرة على التكيف على نطاق واسع للمواد الخامبفضل القدرة الجيدة على التكيف والشمول للمواد الخام، يمكن لمصنع تحويل المطاط النفايات إلى وقود النفط معالجة جميع أنواع المطاط النفايات، مثل إطارات الخردة ومنتجات المطاط النفايات.
● معدل تحلل حراري مرتفع، إنتاج زيت مرتفعيمكن حرق زيت البايرو كوقود مباشرةً. يصل معدل التحلل الحراري إلى 99.5%.
● انبعاثات نفايات منخفضةلا يوجد مياه صرف صحي، ولا بقايا نفايات.
يتوافق مؤشر انبعاث غازات المداخن مع متطلبات الانبعاثات المحلية الأكثر صرامة.
المنتجات النهائية
المنتجات النهائية | طلب |
زيت بايرو | →النفط الخام لمصنع تكرير النفط |
فُولاَذ | →صناعة الصلب |
rCB | → لإنتاج الإطارات والكابلات والبكرات المطاطية والناقلات وما إلى ذلك |
إن سي جي | →العودة إلى قسم التحلل الحراري كوقود |
عملية تحويل النفايات البلاستيكية إلى زيت باستخدام التحلل الحراري
التقطيع والتغذية:يتم تقطيع الإطارات الخردة إلى رقائق إطارات مناسبة ويتم تغذيتها بشكل مستمر إلى المفاعل من أجل التحلل الحراري منخفض الحرارة تحت الضغط العادي مع محفز نقل الكبريت منخفض الحرارة من خلال الجهاز المغلق الساخن.
التحلل الحراري:يتم تحويل غاز الزيت المتحلل حرارياً إلى زيت وقود وكمية قليلة من الغاز القابل للاشتعال (استخدامه لإعادة التدوير بعد التنظيف) بعد التجزئة والتبريد من خلال فاصل الزيت.
منتج التحلل الحراري:سيتم فصل الناتج الصلب "أسود الكربون الخام" عن الفولاذ باستخدام فاصل مغناطيسي. يُنقل أسود الكربون الخام تلقائيًا إلى نظام إنتاج أسود الكربون، ويُحصل على أسود الكربون الصناعي بعد سلسلة من العمليات مثل الطحن وغيرها، أو يُستخرج منه أنواع أخرى من المواد الكيميائية عالية القيمة. يمكن بيع الفولاذ المفصول كخردة فولاذ.
إعادة تدوير الحرارة:سيُستخدم الغاز القابل للاحتراق بالكامل كوقود للنظام بعد عملية التنظيف. يعتمد نظام التدفئة على تقنية إعادة تدوير الحرارة المتبقية، مما يوفر استهلاك الطاقة بشكل كبير ويخفض تكاليف التشغيل. يُنقى الغاز الناتج عن خط الإنتاج ليتوافق مع المعايير البيئية، ثم يُصرف.
الأنظمة الفرعية لآلة تحلل الإطارات الخردة بالحرارة
التقنيات الأساسية
تواجه تقنية التحلل الحراري بعض الصعوبات الشائعة، مثل سهولة التكويك في نظام التحلل الحراري، وصعوبة الختم الديناميكي للتغذية والتفريغ، وسهولة بلمرة المخرجات.
تحتوي معدات التحلل الحراري التي صممتها وصنعتها شركة نيوتك على ما يقرب من عشرة آلاف معيار تقني. ومن خلال التجربة والخطأ والتصميم المنهجي لمجموعة من العوامل الرئيسية لتكنولوجيا التحلل الحراري، مثل درجة حرارة التسخين، وسطح نقل الحرارة، وضغط التشغيل، وتقنيات منع البلمرة، تمكنت نيوتك من حل الصعوبات التقنية المذكورة أعلاه، وتحقيق التشغيل المستمر لمعدات التحلل الحراري.
